《特種設備安全監(jiān)察條例》第三十八條：“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內轉用機動車輛的作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按照有關規(guī)定經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應的作業(yè)或者管理工作。”
工業(yè)鍋爐產品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術處理后，排除雜質，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。
報考條件：
1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上（含高中）的文化程度，并且經過專業(yè)培訓具有壓力容器安全技術和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應的安全技術知識與技能。
鍋爐作業(yè)人員安全培訓
鍋爐床溫、床壓、返料異常的處理
床溫異常
鍋爐床溫高或低現象：1） 鍋爐或旋風分離器入口溫度達到999℃時報警。2） 當旋風分離器入口溫度達到1050℃時，則MFT動作。3） 當床溫低于750℃時報警。4） 當床溫低到500℃時，則MFT動作。（無啟動燃燒器在運行）。5） 床溫熱電偶指示值超出正常范圍。原因：1） 床溫熱電偶和相關儀表工作不正常。2） 稱重式給料機故障，給料量不能控制。3） 去布風板的一次風流量過小或過大。4） 氧量過小或過大。5） 給水系統故障或汽包水位低。6） 底灰冷渣器故障。7） 鍋爐熱循環(huán)回路不正常。處理：1） 檢查床溫熱電偶和相關表計是否處于正常狀態(tài)。2） 檢查去布風板的一次風流量，保證一次風和二次風之間流量的正常分配，如床溫高，應增大去布風板一次風流量并等量減小二次風流量。3） 檢查煙汽中氧量值的正確性，必要時減少燃料量或增大總的風流量控制。4） 檢查底灰螺旋冷渣器工作是否正常驗證床料正在被排出燃燒室。5） 檢查床壓是否正常，應及時調整。6） 檢查汽包水位，給水系統有否正常，驗證熱循環(huán)回路各溫度正常。7） 凡出現設備原因的故障，應及時匯報值長，聯系檢修處理。8） 發(fā)生MFT時，按MFT有關規(guī)定處理。
料層差壓異常
現象：1） 鍋爐床壓高于9.5Kpa或低于6.5Kpa。2） 一次風箱和布風板的壓力異常。原因：1） 床壓開關堵塞，床壓變送器和相關的儀表故障。2） 風機故障，風壓不正常。3） 部分噴嘴堵塞，一次風箱壓力偏高。4） 底灰螺旋冷渣器工作不正常。5） 給料系統故障。6） 密封返料閥工作不正常。7） 料層過厚或過薄。處理：1） 檢查床壓開關是否堵塞，驗證所有、儀表的風流量和壓力是否正常。2） 檢查床壓變送器和相關儀表故障。3） 檢查一次風箱壓力和布風板壓力正常。4） 驗證給料機運行正常，給料速率正常。5） 由循環(huán)造成間斷的床料減少（熱回路中床料循環(huán)速率波動或變化）。6） 檢查所有回料密封的流化風量是否適當和正常。7） 檢查高壓風機的運行和出口壓力是否正常，驗證高壓風機入口過濾器沒有堵塞。8） 檢查床料量的指示是否正確。9） 檢查所有風機工作正常，風流量有無變化，煙氣溫度是否迅速增加 。10） 由循環(huán)造成的連續(xù)的逐漸的床料的減少。11） 檢查底灰排渣系統運行是否正常。12） 檢查回料密封旋風筒料腿是否堵塞。13） 檢查燃燒室的整體氣密性，巡回檢查鍋爐，查找床料或煙氣是否泄漏。14） 如發(fā)現上述缺陷，一時難以消除，應匯報值長及時聯系檢修處理。
床料循環(huán)倍率大幅度變化或間斷減少
現象：1）返料器溫度升高或下降；2）返料器壓力升高或下降；3）床溫升高或降低；原因：1）返料風機故障，松動風量、反料風量不正常。2）澆注料脫落堵塞返料器。處理1）加大返料風機電流。2）加大一次返料器松動風壓和返料風壓。3）處理無效時聯系值長故障停爐檢查處理。
鍋爐結焦及爐墻損壞
流化床結焦
鍋爐結焦、爐膛超溫；現象：1）流化床內一只或幾只熱電偶溫度指示與平均值差值較大（差值＞100℃），流化床內有白色火花，局部流化不良。2）從落渣管和窺視孔可見渣塊，結焦嚴重時帶負荷困難，床溫升高。3）流化床溫度局部超溫，造成局部結焦，而其它地方溫度較低未達到結焦溫度。一個或幾個床壓指示值時靜態(tài)讀數，不是正常運行中的波動讀數。4）嚴重時整個流化床結成一體，風室壓力增高，一次風量減少，風道振動。5）料層差壓訊速降低，放不出渣。原因：1）燃料的灰熔點太低，運行風量太低，料層未均勻地達到較好流化狀態(tài)。2）長時間低負荷運行，部分風帽堵塞或損壞，使局部溫度升高并粘連周圍的顆粒而逐漸擴大，形成結焦。3）風料配比不當，返料突然停止，未及時加大一次風量或減少給料量而超溫結焦。處理：1）調整燃燒，增大流化風量。2）保持較高爐膛負壓適當減少負荷，適當降低床溫。3）加大放渣量，以排除焦塊和異物。4）結焦嚴重時，經多次處理無效需停爐，停爐后冷卻可暫不停一次風機，以保護風帽，待溫度降至600℃以下停一次風機。5）停爐后的冷卻和操作按正常停爐進行。6）待爐膛冷卻后，立即組織人員清焦，完畢后全面檢查風帽，確認正常后，可重新鋪床料點火。
返料器結焦
現象：1）爐膛差壓消失。2）蒸發(fā)量和汽壓急劇下降。3）床溫急劇升溫。4）返料器、料腿處堵塞，無法正常返料。原因：1）料種粒度的影響，二次風量小造成返料器內燃燒份額增加而超溫結焦。2）爐膛差壓不高時，為了增加給料量，造成返料器結焦。3）返料器堵塞。處理：1）加大一次風量，停止給料，控制流化床溫度，停止排渣（因爐膛差壓低）防止流化室超溫結焦。2）床溫穩(wěn)定后進行壓火操作3）打開返料器人孔門放出循環(huán)灰，清理焦塊，取焦塊時，必須按安全規(guī)程有關規(guī)定操作，嚴防將工作人員燙傷。
爐墻損壞
現象：1）爐墻保溫層脫落，露出水冷壁，爐膛含氧量升高。2）鍋爐吊架，支架，鋼架溫度急劇升高，甚至燒紅，變形。3）由爐墻不嚴處向爐膛內漏風，爐膛變正壓時，向外冒煙。4）排渣口堵塞，或有澆注料塊放出。5）燃燒室大量漏灰，外層護板燒紅。原因：1）檢修或新建鍋爐烘爐方法不正確。2）點火前烘爐時間少，點火操作不當，停爐后冷卻不當。3）耐火材料或施工質量不合格。4）材料長時間受循環(huán)灰的沖刷，使爐墻損壞。5）除焦方法不當，損壞爐墻。處理：1）如果爐墻損壞程度不大，不影響料層的流化時應盡可能采取各種方法和用排渣管將脫落的耐火材料從排渣口排出，并適當提高爐膛負壓。2）如果爐墻損壞后，造成爐架及爐墻溫度上升超過200℃時，應請示停爐。3）如果爐墻損壞嚴重，堵塞放渣管并影響正常流化，經多方處理無效時，則立即請示停爐。
風機故障
現象：1） 風機電流變化過大，電流突然增大或超過額定電流。2） 風機進口和出口風壓發(fā)生變化。3） 風機發(fā)生強烈振動，串軸超過規(guī)定數值，有沖擊。摩擦及不正常的響聲。4） 軸承溫度過高。5） 電機線圈溫度不正常地升高，冒煙，出現火花。6 ） DCS報警信號響。7） 風門擋板不能調節(jié)。8） 發(fā)生MFT。原因：1） 風機葉片磨損，積灰和葉輪腐蝕，造成轉子不平衡，中心不對稱。2） 憤激和電機地腳螺絲松動。3） 風機和電機軸承潤滑油油質不良，油量不足或冷卻水中斷。4） 軸承、轉子制造或檢修質量不良。5） 風機執(zhí)行機構發(fā)生故障，擋板積灰卡澀或連桿滑輪銷子脫落。處理：遇有下列情況應立即停止風機的運行：A 風機發(fā)生強烈的振動超過允許值，撞擊和摩擦危及設備和人身安全時。B 風機和電機的軸承溫度，電機線圈溫度不正常升高，經采取措施處理無效，且超過允許的極限時，滾動軸承溫升極限80℃，滑動軸承溫升極限70℃，電機定子線圈溫升極限135℃。C 電機運行中電流突然上升并超過允許值時。D 發(fā)生火災危及設備運行時。E 發(fā)生人身事故，必須停止風機方能解救時。F 如風機所產生的振動，撞擊或摩擦不至于引起設備損壞，可適當減少鍋爐負荷，降低風機出力繼續(xù)運行，并查明原因，盡快消除。如經處理后，缺陷仍未消除或繼續(xù)加劇時，應匯報值長，要求停用。G 風機軸承溫度升高時，應檢查油量，油質，冷卻水量的情況，必要時可采取加油、換油、增大冷卻水量，竟處理后，軸承溫度仍繼續(xù) 升高，且超過允許極限時，因停止風機的運行。H 在停用故障引風機時，應先將正常引風機帶最大負荷，后停故障引風機（不包括緊急停用風機），并關閉其擋板。I 在停用故障風機時，有備用風機應先投入備用風機運行，后停故障風機（不包括緊急停用風機）。
檢查風機執(zhí)行機構工作是否正常，必要時就地手操。如經處理后，缺陷仍未消除或繼續(xù)加劇時，應匯報值長，要求停用。A 風機軸承溫度升高時，應檢查油量、油質，冷卻水量的情況，必要時可采取加油、換油、增大冷卻水量，經處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高，且超過允許極限時，應停止風機的運行。B 在停用故障引風機時，應先將正常引風機帶最大負荷，后停故障引風機還包括緊急停用風機，并關閉其擋板。C 在停用故障風機時，有備用風機應先投入備用風機運行，后停故障風機還包括緊急停用風機。D 檢查風機執(zhí)行機構工作是否正常，必要時就地手操。
